Производство полипропиленовых мешков: как гранулы превращаются в прочные мешки

Мешки из полипропилена – это распространенный промышленный упаковочный материал. Пакеты характеризуется высокой плотностью, возможностью многократного использования, многофункциональностью и низкой ценой. В них пакуют продукты, строительные материалы, удобрения, а также используют для утилизации мусора.

Характеристики конечного продукта во многом определяются качествами исходного сырья. В случае полипропиленовых мешков сырьем выступают полипропиленовые гранулы. Они могут быть прозрачными или окрашенными, быть первичными или из переработанного материала. В зависимости от этого мешки могут быть:  

polipropilen 1

  • Белого цвета.

Их производят из первичного полипропилена. Изделия годятся для транспортировки и хранения сыпучих пищевых продуктов – начиная промышленными пищевыми добавками и заканчивая сахаром и мукой.

  • Серого цвета.

Такие мешки изготавливают из вторичного сырья, в которое добавлена определенная доля первичного полипропилена. Они чуть менее прочные, чем полностью из первичных гранул, но прекрасно подходят для фасовки и перевозки стройматериалов, гранулированных кормов, удобрений, химических реагентов.

  • Зеленого цвета.

Производятся зеленые мешки полностью из вторичного полипропилена. Они используются для уборки строительного мусора, опавших листьев и т.д.

Как выглядит процесс производства

Первичные или вторичные гранулы полипропилена засыпают в бункер, также в емкость добавляют другие компоненты для придания готовым изделиям определенных характеристик – например, пигменты. Подготовленная смесь перемешивается и подается в термостат, в котором поддерживается температура плавления полипропилена. Как только все компоненты состава полностью расплавятся, смесь сквозь тонкую, щелевидную насадку подается на вращающийся вал. Полипропилен быстро охлаждается, и вместо жидкой смеси к валу поступает уже пленка.

Следующий этап производства – нарезка на нити. В зависимости от требуемых характеристик конечного продукта выбирается ширина нити. Сама же нарезка выполняется автоматизированно, а нарезанные нити тут же наматываются на катушки.

Чтобы из отдельных нитей получился мешок, используется круглоткацкий станок. Он позволяет получить цельное изделие с одним лишь швом снизу. Прошивка выполняется уже в швейном цехе. Чтобы при разрезании рулонного рукава на отдельные мешки полотно не распускалось, применяют специальный нагревающийся нож.

Качественные, надежные и прочные мешки из полипропиленовой нити производит компания MirPack, купить продукцию которой в Волгограде можно тут: https://volgograd.mirpack.ru/.

Ранее мы писали о том, как работает асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.

Самое интересное: ТОП статей по спецтехнике и актуальные новости