Промышленные сита для любых марок грохотов производятся из металла, полиуретана или резины. Сита полиуретановые имеют большой срок службы и конфигурацию любой сложности, а при залипании происходит самоочищение. Но металлические рифлёные сетки имеют живое сечение − до 75%, когда полиуретановые сита для грохота только 40%. Это существенно снижает производительность. К тому же полиуретан может попадать в отгрохоченную массу, что может повлиять на качество. У металлических сеток увеличивается ресурс службы при увеличении диаметра проволоки, но при этом уменьшается живое сечение, а значит, и пропускная способность. Свои плюсы и минусы есть у всех типов сеток, основное, что нужно знать – как правильно сделать выбор размера ячейки.

Что может быть проще определения размера ячейки сита

Например, продукция на предприятии имеет фракции:

  • от 0 до 5

  • от 40 до 70

  • от 20 до 40

  • или от 5 до 20

Соответственно ячейки сита будут 5, 70, 40, или 20. И это будет не совсем правильно. Сторона ячейки сита определяется средним результатом трёх измерений. Квадратная ячейка на 20 в диагонали имеет 28 мм, следовательно, в такую ячейку провалятся куски на 23мм при лещадности 1.5 и на 24 мм при лещадности 1.8. Значит, при выборе сетки необходимо обращать внимание на природный фактор и на качество.

Рассмотрим природный фактор

Во время дождей возникает повышенная влажность горной массы, порода слипается, в особенности такие мягкие породы, как доломит и известняк. Сита в дождливую погоду необходимо заменить на два типоразмера больше. В сухую жаркую погоду, чтобы устранить запылённость, следует брать сита с ячейками на один, или два типоразмера меньше.

Фактор качества

Интересно как может качество влиять на определение необходимого размера ячейки. После грохочения размер куска массы должен соответствовать необходимым параметрам. Такое требование может быть при дальнейшем обогащении или обжиге. И независимо от лещадности, слоистости и плотности породы, а также от времени года, о засухи или дождей – кусок должен подаваться одного размера. На обжиг какой фракции настроена печь, такой фракции и должна подаваться масса.

Разновидности – у каждого свой плюс

  1. Струнные сита применяются для более качественной сортировки грохота, и для увеличения производительности. Они изготавливаются из струнной высокорастяжимой проволоки, и имеют подвижные переплетения. Переплетения могут быть как двойными, так и тройными. Чаще всего их используют для щебня и песка, угля и торфа.

  2. Иногда для скальпирования и грохочения применяются пластинчатые перфорированные сита из нержавеющей малоуглеродистой стали

  3. Для переработки гравия и почвы, для компоста и удаления отходов применяются специальные решётки и колосниковые сита. Они не имеют поперечных переплетений, поэтому не зацепляют перерабатываемый материал.

  4. Сита из резины и сита полиуретановые изготавливаются из самого износостойкого материала. Такие сита для грохота не только имеют большой срок эксплуатации, но и значительно снижают уровень шума во время работы оборудования.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Вы здесь: Home Разное Подбираем сита для грохота

© 2011—2018 spectehnika74.ru. Все права защищены.

При копировании материалов ссылка на сайт spectehnika74.ru обязательна