Из сталей и различных металлических сплавов сегодня производят широкий ассортимент самых разнообразных изделий. Для того чтобы получить нужную форму и физико-химические характеристики, необходимо правильно выбрать способ металлообработки. Какие виды обработки металлов бывают, когда и для чего они используются, о различных станках и оборудовании поговорим далее в этой статье. 

Литье

Литьё является традиционным способом обработки металлов, включая различные стальные сплавы. В этом случае заготовки нагреваются до жидкого состояния, и расплавленный металл заливается в предварительно подготовленную форму. На выходе можно получить изделия сложной конфигурации и высокой прочности, поскольку они будут изготовлены без сварных швов. 

Резание

Способы обработки металлов резанием не ограничиваются только резами. К этой категории относятся также всевозможные варианты отделки, включающие механическое воздействие на металлическую заготовку (подробнее о видах механической обработки металлов можно узнать тут: https://fenixcnc.ru/). К ним относятся сверление, вытачка, строгание, фрезеровка и шлифовка.Чтобы добиться высокого качества металлообработки резанием, необходимо использовать для каждого способа специализированное оборудование. Это позволяет создавать изделия высокого качества и с большой точностью, получив при этом максимальную выгоду по скорости изготовления и стоимости работ. 

Сварка

Обработка металлов методом сварки позволяет соединять отдельные элементы в один. Свариваться изделия могут внахлёст, стык в стык, углами или любыми другими способами. В бытовых условиях обычно используется ручная сварка. Эта технология доступна, но малоэффективна. В промышленных и производственных процессах применяется автоматическое или полуавтоматическое оборудование. При полуавтоматическом методе металлообработки в автоматизированном режиме подаётся присадок, все остальные манипуляции сварщик выполняют вручную. При автоматической сварке сварщик лишь следит за ходом процесса, его вовлеченность в сварочные операции минимальная. 

Давление

Металлообработка при помощи давления широко используется на производстве для изготовления фактурных и рельефных деталей. Этот метод достаточно прост: необходимо взять 2 формы (матрицу и пуансон), между которыми размещается стальной лист. После этого формы соединяются друг с другом под давлением, и стальная заготовка принимает необходимый рельеф. Если используются металлы большой толщины, то предварительно их понадобится прогреть, чтобы материал стал более пластичным и легче поддавался сдавливанию. 

Термическая обработка

При термическом виде обработки металла можно не только изменить форму заготовки, но и придать ей различные механические и физические свойства. Чаще всего используется закалка. В этом случае заготовку нагревают до состояния пластичности и определённое время выдерживают при заданной температуре. Затем деталь резко охлаждают при помощи воды или специального масла. Подобный способ металлообработки делает сталь более прочной и твёрдой.

Другой способ термической металлообработки - отжиг. Этот процесс по сути является обратным закалке. Главная цель отжига - увеличение пластичности материала. Это, например, может понадобиться, если заготовки потом будут переданы на ковку, штамповку или обработку раскаткой. 

Химическая металлообработка

При химическом способе обработки металла на деталь воздействует разнообразными химическими составами. Это может быть полезно для придания антикоррозионных свойств, улучшения внешнего вида, очищения поверхности от нагара и других дефектов. Подобная металлообработка позволяет защитить поверхность стали и подготовить конструкцию для дальнейших работ.

Ранее мы писали о том, как выбрать надежную мебельную фурнитуру.