Производство проводов и кабелей с изоляционным покрытием и/или оболочкой предполагает наложение слоя из пластиката (обычно на поливинилхлоридной основе) на токопроводящую жилу. Пластмассовая изоляция существенно упрощает технологию изготовления кабельной продукции

Производство проводов и кабелей с изоляционным покрытием и/или оболочкой предполагает наложение слоя из пластиката (обычно на поливинилхлоридной основе) на токопроводящую жилу. Пластмассовая изоляция существенно упрощает технологию изготовления кабельной продукции, способствует экономии цветных металлов и позволяет производить кабели для прокладки на трассах со значительной уровневой разностью.

Залогом качественного изготовления кабеля является однородность используемых материалов для жил, покрытий и оболочек, а также неукоснительное следование самой производственной технологии. Будущие токопроводящие жилы должны быть одного диаметра и обладать одинаковым омическим сопротивлением. Толщина кабеля на всей протяженности должна быть максимально равномерной. При нарушении технологии или использовании материалов с ненадлежащими характеристиками получается дефектная кабельная продукция, для утилизации которой применяется оборудование для переработки кабеля.

В последние годы были проведены обширные исследования в целях повышения качества компонентного состава пластиката на поливинилхлоридной основе и усовершенствования технологического процесса изготовления кабельной продукции. Состав изоляционного покрытия и оболочки имеет существенное значение для дальнейших эксплуатационных характеристик кабельной продукции. Например, используемые материалы и конструктивные особенности кабеля для УЭЦН должны обеспечить его срок службы минимум на 5 лет. Еще одна не менее важная особенность – одножильные или многожильные провода и кабели. Эта характеристика несколько меняет технологию производства кабеля, а именно: добавляется еще один этап, на котором используются плетельные машины для скрутки жил, проводов.

Исключительная характеристика кабельных изделий – значительная разность между поперечным размером (диаметром) кабеля и его длиной. Первое значение обычно не выходит за рамки нескольких сантиметров, а вот второе может измеряться в метрах и даже километрах (в зависимости от области его применения). Это играет своеобразную роль в предопределении конструктивных особенностей и технологического процесса производства кабелей, ведь они должны быть гибкими настолько, чтобы свободно сматываться, разматываться, наматываться с и на барабаны, катушки, бухты и т. д. в ходе монтажных работ.