Снижение производственных затрат: как получать более дешевый и качественный сжатый воздух

Сжатый воздух получил широкое распространение в современной промышленности. Он используется при обработке древесины, в качестве окислителя, необходимого при работе котлов, и даже выступает в роли энергоносителя — в случае с пневмоустановками.

И на подобных предприятиях остро стоит вопрос снижения себестоимости сжатого воздуха. На некоторых предприятиях затраты на воздушное дутье достигают трети от себестоимости продукции — например, при производстве чугуна, выплавке стали и т.д. Чтобы снизить расходы и обеспечить объект качественным сжатым воздухом в требуемом объеме, целесообразно получать его непосредственно на предприятии.

Какой сжатый воздух требуется на производстве

Выбор компрессора для получения сжатого воздуха зависит в первую очередь от того, какие технические требования к нему предъявляются. Основной рабочий параметр — давление. В зависимости от него технологический воздух делится на:

  • низкого давления (до 0,3 кПа);
  • среднего давления (до 1,3 кПа);
  • высокого давления (до 2 кПа).

Также вычисляются объемы и характер потребления сжатого воздуха: он может требоваться постоянно или периодически.

Винтовой компрессор для непрерывной подачи воздуха на крупном производстве

На сегодняшний день наибольшее распространение получили компрессорные установки трех типов:

  1. поршневые,
  2. циклонные,
  3. винтовые.

Поршневой компрессор хорош для разового получения воздуха низкого и среднего давления. Если же речь идет о крупном предприятии с высоким потреблением технологического воздуха, лучшим выбором будет винтовой компрессор. Современные модели регулируются по производительности и рабочему давлению.

Также важно обратить внимание на КПД установки. Например, винтовые компрессоры Comprag могут генерировать до 22,6 кубометров сжатого воздуха в минуту. При этом расход энергоносителя у них на 30 % ниже, чем у аналогов с теми же техническими параметрами.  

Для монтажа мощных моделей отводится отдельное помещение из-за высокого уровня шума и вибраций. К производственной линии прокладываются воздуховоды. Чтобы максимально снизить затраты, нужно выбирать помещение так, чтобы длина воздуховодов была минимальной, потому что в них неизбежно теряется давление. Компрессоры меньшей мощности можно подключить непосредственно на месте потребления технологического воздуха.